BECKHOFF BK3010倍福 PROFIBUS 總線耦合器，倍福BECKHOFF中國供應商：湖南恒陽電氣科技有限公司，銷售：文經(jīng)理 、，歡迎詢價采購。BECKHOFF BK3010倍福 PROFIBUS 總線耦合器

BK3010, BK3100, BK3110 | PROFIBUS 總線耦合器

BK3000、BK3010 和 BK3100 和 BK3110 總線耦合器用于連接 PROFIBUS 系統(tǒng)與電子端子排，這些端子排可以通過模塊化方式擴展。一個節(jié)點由一個總線耦合器、1- 64 個任意數(shù)量的端子模塊以及一個末端端子模塊組成。采用 BK3010 和 BK3110 “經(jīng)濟型”總線耦合器，可極為經(jīng)濟地建立 I/O 連接。

最多可連接 64 個數(shù)字量輸入/輸出端子模塊?？偩€耦合器自動識別所連接的總線端子模塊，建立輸入/輸出與過程映像字節(jié)的聯(lián)系。di一個輸入/輸出信號占一個字節(jié)（LSB）的di一位，從左邊開始，依次排列?？偩€耦合器將其它信號插入到該字節(jié)中。輸入和輸出區(qū)被清晰地區(qū)分開來。如果輸入或輸出的數(shù)量超過 8 位，則總線耦合器會自動從下一個新的字節(jié)開始。

對模擬量 I/O、位置測量等復雜信號的處理

總線耦合器 BK3000 和 BK3100 可連接所有總線端子模塊。就用戶而言，模擬量輸入/輸出信號的處理方式與其它種類信號的處理方式?jīng)]有什么區(qū)別?？刂破鬟^程映像區(qū)內(nèi)的信息以字節(jié)陣列的格式顯示。

模擬量總線端子模塊和多功能總線端子模塊可以通過 KS2000 組態(tài)軟件進行配置，以與每一個具體應用匹配。根據(jù)不同型號，模擬量總線端子模塊寄存器中包含有溫度范圍、增益值和線性化的特性曲線。使用 KS2000 組態(tài)軟件，可以在 PC 上設(shè)置所需參數(shù)?？偩€端子模塊可以用故障安全型方式存儲這些設(shè)置。

當然，總線耦合器也可以由控制系統(tǒng)來控制。在啟動階段，可編程邏輯控制器（PLC）或工業(yè) PC（IPC）通過功能塊（FB）對整個外圍設(shè)備進行配置。如果需要，控制器可以上傳分布式生成的組態(tài)數(shù)據(jù)，以便于集中管理和存儲這些數(shù)據(jù)。因此，在更換一個總線端子模塊時，不需要重新進行調(diào)整。上電時，控制器自動完成所需設(shè)置。

Beckhoff 總線耦合器 GSE 文件和類型數(shù)據(jù)文件支持總線端子模塊選項，且可以下載到相應的主站組態(tài)軟件中，便于規(guī)劃和設(shè)計?？偩€耦合器的各種配置和參數(shù)，可以通過選址 GSE 文件和類型數(shù)據(jù)文件進行設(shè)定。

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 在 2013 年德國漢諾威國際機床展（EMO 2013）上，Beckhoff 展示了其模塊化、可擴展的 CNC 軟件包?；?PC 的 CNC 解決方案具有良好的開放性，讓用戶能夠?qū)⑺麄冏约旱膶Ｓ屑夹g(shù)集成到現(xiàn)有的解決方案中。軟件在高性能 CPU 上運行，如 Beckhoff 的 CX2000 系列嵌入式控制器。CNC 中可以使用所有可用內(nèi)核的選項確保能夠最大限度地利用處理器并節(jié)省成本，因為所有功能都能夠在一臺設(shè)備中執(zhí)行?？蓴U展的驅(qū)動技術(shù)進一步完善了整個 CNC 包。除了 AX5000 系列高性能伺服驅(qū)動器之外，客戶也可以使用以端子模塊形式呈現(xiàn)的驅(qū)動器，如采用單電纜技術(shù)的 EL7201-0010。

 有了基于 PC 的控制技術(shù)，Beckhoff 提供了一款開放式控制解決方案，它在硬件和軟件方面可以精細擴展，并可以根據(jù)每個應用及其復雜程度分別調(diào)整。集成式 TwinCAT 自動化軟件提供了一個通用的工具，從而大大簡化了處理工作，從這一點上來說，該軟件帶來的好處是很顯著的。通過使用高性能 PC 硬件，如 CX2000 系列嵌入式控制器，能夠?qū)⑺袡C器功能都集成到同一個平臺中：PLC、運動控制、CNC, 安全技術(shù)、測量技術(shù)以及狀態(tài)監(jiān)測、能源管理與仿真功能。 
嵌入式控制器：多核技術(shù)進入嵌入式控制器領(lǐng)域
有了多核處理器及模塊化 PC 和 I/O 接口，CX2000 系列具有高度靈活性且性能也高，并可安裝在 DIN 導軌上。模塊化可擴展的嵌入式控制器采用堅固耐用的金屬外殼，有三種采用下列處理器的基本 CPU 模塊：Intel® Celeron® 1.4 GHz 單核（CX2020）；Intel® Core™ i7 1.5 GHz 雙核（CX2030）或 Intel® Core™ i7 2.1 GHz 4 核（CX2040）。CX2000 系列涵蓋了先前只有工業(yè) PC 才能達到的性能范圍。 
TwinCAT 系統(tǒng)支持多核處理器
在 CX2000 系列多核處理器的基礎(chǔ)上，諸如 PLC、CNC 或狀態(tài)監(jiān)測等功能可以在不同的內(nèi)核上執(zhí)行。這樣可以充分利用*處理器性能來實現(xiàn)自動化。“獨立內(nèi)核”選項可以將一個多核 CPU 的某幾個核分配給 TwinCAT。然后，這些獨立的內(nèi)核對操作系統(tǒng)來說就是不可見的了。不需說，TwinCAT 3 為分配任務給的處理器內(nèi)核提供了合適的配置。 
TwinCAT 系統(tǒng)中的工程環(huán)境
I/O、PLC 和 CNC — 與安全技術(shù)的配置一起 — 的所有工程環(huán)境基于同一個系統(tǒng)，從而節(jié)省了工程成本。用戶無需掌握不同的工具，此外，還能夠充分利用集成微軟 Visual Studio® 帶來的好處。例如，所有配置數(shù)據(jù)和整個程序代碼可以在同一個源代碼控制工具中保存并命名。用集成的實時示波軟件進行診斷簡化了調(diào)試和維護工作。 
TwinCAT 3 提供了大量開放式接口，特別是針對 CNC 應用。微軟的 Visual Studio® 可以用于，例如，使用 C 或 C++ 來寫轉(zhuǎn)換語言或控制器，以補充或替換現(xiàn)有的轉(zhuǎn)換語言。這表示可以輕松集成客戶的專有技術(shù)，前提是要遵循下列規(guī)則：用戶創(chuàng)建的模塊必須基于 TcCom（TwinCAT 組件對象模型）規(guī)范，確保它們無縫集成到 TwinCAT 系統(tǒng)環(huán)境中。合適的向?qū)沟瞄_發(fā)更加簡單；合適的調(diào)試程序簡化了調(diào)試工作。 

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